在大伙兒生產(chǎn)制造的模切件中，經(jīng)常會遇到泡棉模切在生產(chǎn)過程中泡棉厚薄越大，生產(chǎn)過程時會出現(xiàn)各式各樣難點，今日給大伙兒介紹一下模切硅膠泡棉時怎樣防粘和防止薄厚不勻稱。

今日，大伙兒就這款泡棉為事例，共同學習這一款2.0厚的泡棉模切方法，這款商品，結(jié)構(gòu)特征下列：

泡棉模切防粘

由圖上獲知，該商品目前5層結(jié)構(gòu)。底膜為白pet防護膜，雙面膠與泡棉是一致的，為空心八角形，上面的硅膠防護膜是方形的帶耳朵里的，硅膠防護膜是帶粘性的，為方便快捷手工作業(yè)時的方便快捷，在耳朵里間加層pet防護膜。

針對這產(chǎn)品，大伙兒討論一下這款商品的生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程：

1.順從原料：將白pet防護膜（底膜）、雙面膠、2.0厚泡棉，依次復合性。

泡棉模切防粘

2.依據(jù)模切機沖切商品螺紋，廢料可依據(jù)送風機器設備吸出廢料。

關(guān)鍵環(huán)節(jié)：調(diào)到吸廢激光刀模，模切機械設備下模座開排廢槽，能有效解決商品排廢難點，防止 微小廢料粘在商品上，此外還可以保持生產(chǎn)流水線的環(huán)境整潔度。

泡棉模切防粘

3.依據(jù)模切機沖切商品外框。

泡棉模切防粘

4.依據(jù)貼合機，先將泡棉場外的廢料排掉；再順從2條pet防護膜，防止 耳朵里位粘膠；再復上硅膠防護膜。

泡棉模切防粘

關(guān)鍵環(huán)節(jié)：泡棉類的商品，厚薄越大排廢時越很容易把商品帶起，可以依據(jù)制作工裝夾具的方式 改善，但要注意的是，排廢時泡棉很容易毀壞?；蛘呖梢栽诩魤和饪虻纳a(chǎn)加工生產(chǎn)流程時，加排廢刀線，將泡棉廢料分散的排廢。

排廢妃的等級圖下列：

泡棉模切防粘

5.用模切機沖切硅膠防護膜外框，帶耳朵里位。

泡棉模切防粘

6.運用貼合機排廢料，再用電腦自動切片機切一片。

泡棉模切防粘

歸納：這款泡棉產(chǎn)品，難點在于剪壓泡棉的情況下非常容易規(guī)格邊、歪斜，排廢的情況下非常容易推動商品、毀壞。原料搭配時，還需要考慮到離型力和粘性。

選用此類模切加工工藝能夠合理降低或是避免 硅膠泡棉在模切時發(fā)生粘的狀況。